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Para crear productos de plástico personalizados que se destaquen, debe seleccionar materiales que tengan las cualidades que desea. TEAM MFG, un distribuidor líder de policarbonato, puede ayudarlo a encontrar el material adecuado para su proyecto. Ofrecemos moldeo por inyección, mecanizado CNC, formación de vacío, etc. para ayudarlo con sus piezas personalizadas en diferentes volúmenes.
El policarbonato es un material plástico ampliamente utilizado utilizado en la fabricación de varios plásticos, como anteojos y gafas de seguridad. Es un material resistente al impacto que se puede usar en lugar de vidrio. Estos polímeros tienen una estructura de carbonato que les permite ser transparentes. También pueden transmitir luz con su estructura transparente. Su estructura fuerte es creada por la presencia de los grupos fenilo y los grupos metilo. Estos grupos actúan como cadenas lineales que están bien unidas.
La termoformado es un proceso utilizado para hacer componentes de plástico, como componentes para un automóvil o un producto que tiene una determinada forma. Este proceso implica calentar el plástico a un estado flexible y luego ajustarlo a un molde o herramienta personalizada.
Esta técnica implica una herramienta de formación de vacío que está montada entre un trozo de plástico y una herramienta. El vacío obliga al plástico contra la forma del objeto. Es un método simple y efectivo para crear piezas curvas y grandes.
La formación de presión es una técnica que usamos para lograr la forma deseada de grandes piezas de plástico, como piezas de automóvil y biseles de faro. Este procedimiento funciona empujando el plástico contra una herramienta que se ajusta al cuerpo.
La formación de hojas gemelas es un proceso que implica formar dos láminas de plástico al mismo tiempo. Este método produce productos moldeados con un alto grado de precisión e integridad.
Para plástico altamente detallado y a pequeña escala moldeo por inyección Piezas, usamos un molde de inyección de policarbonato. Este procedimiento implica calentar el plástico a su estado líquido antes de colocarlo en un moldeado de doble cara.
Una de las principales ventajas del policarbonato es que puede transmitir luz mejor que otros tipos de vidrio. Tiene una baja resistencia a los rasguños y es muy flexible. Además, tiene un peso ligero y se usa comúnmente para hacer un recubrimiento duro para los anteojos. Hay una amplia rangos de aplicaciones de policarbonato como:
Pantallas de pantalla electrónica para televisores, monitores y tabletas.
Marcos y pantallas de teléfonos celulares
Ventanas y parabrisas en carros de golf y otros vehículos
Vidrio a prueba de destrozar y vidrio a prueba de balas
Dispositivos de almacenamiento de datos, incluidos CD y DVD
Lentes de seguridad
Obtenga las mejores soluciones de fabricación de plástico de policarbonato TEAM MFG Ltd. Nuestros expertos trabajarán con usted para diseñar y producir los productos y componentes que necesita. ¡Para obtener más información, envíenos un correo electrónico hoy!
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El policarbonato es un material plástico ampliamente utilizado utilizado en la fabricación de varios plásticos, como anteojos y gafas de seguridad. Es un material resistente al impacto que se puede usar en lugar de vidrio. Estos polímeros tienen una estructura de carbonato que les permite ser transparentes. También pueden transmitir luz con su estructura transparente. Su estructura fuerte es creada por la presencia de los grupos fenilo y los grupos metilo. Estos grupos actúan como cadenas lineales que están bien unidas.
La termoformado es un proceso utilizado para hacer componentes de plástico, como componentes para un automóvil o un producto que tiene una determinada forma. Este proceso implica calentar el plástico a un estado flexible y luego ajustarlo a un molde o herramienta personalizada.
Esta técnica implica una herramienta de formación de vacío que está montada entre un trozo de plástico y una herramienta. El vacío obliga al plástico contra la forma del objeto. Es un método simple y efectivo para crear piezas curvas y grandes.
La formación de presión es una técnica que usamos para lograr la forma deseada de grandes piezas de plástico, como piezas de automóvil y biseles de faro. Este procedimiento funciona empujando el plástico contra una herramienta que se ajusta al cuerpo.
La formación de hojas gemelas es un proceso que implica formar dos láminas de plástico al mismo tiempo. Este método produce productos moldeados con un alto grado de precisión e integridad.
Para plástico altamente detallado y a pequeña escala moldeo por inyección Piezas, usamos un molde de inyección de policarbonato. Este procedimiento implica calentar el plástico a su estado líquido antes de colocarlo en un moldeado de doble cara.
Una de las principales ventajas del policarbonato es que puede transmitir luz mejor que otros tipos de vidrio. Tiene una baja resistencia a los rasguños y es muy flexible. Además, tiene un peso ligero y se usa comúnmente para hacer un recubrimiento duro para los anteojos. Hay una amplia rangos de aplicaciones de policarbonato como:
Pantallas de pantalla electrónica para televisores, monitores y tabletas.
Marcos y pantallas de teléfonos celulares
Ventanas y parabrisas en carros de golf y otros vehículos
Vidrio a prueba de destrozar y vidrio a prueba de balas
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