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El moldeo de inyección rápida es un proceso que produce piezas rápidamente. El objetivo es asegurarse de que las piezas sean de buena calidad. Determinar la orientación de la parte en el molde es muy importante. Esto se debe a que la parte debe permanecer en el molde que contiene el sistema de eyectores.
El molde de inyección implica dos mitades, una es el lado A y el otro es el lado B. El lado A está conectado a la prensa, mientras que el lado B está conectado a la abrazadera móvil de la prensa. El lado B obliga a los lados A y B juntos, y los pines del eyector se acceden. Las abrazaderas en ambos lados tienen un actuador de eyección, que se utiliza para controlar los pines del eyector. Cuando las piezas se inyectan en el molde, las abrazaderas sacan el lado B lejos del lado A.
Para evitar que el plástico se desaloja del molde, la superficie externa debe formarse en la cavidad del molde, mientras que la parte interna debe formarse por el lado B. A medida que el plástico se enfría, debe reducirse del lado A, y el vidrio debe permanecer en el lado B. El plástico se encogerá lejos del lado A y hacia el lado B. El vidrio luego se aferrará al lado B y saldrá del núcleo.
Si el diseño del molde se invirtiera, la parte exterior del vidrio se alejaría del lado B y hacia el lado A. Luego se pegaría al lado A sin los pasadores del eyector. En TEAM MFGLos miembros de nuestro personal usan varias herramientas de software para tomar la opción correcta del lado A o del lado B. A veces, es difícil predecir de qué lado se adhirirá una parte. A parte bien diseñada puede evitar que esto suceda.
Una carcasa rectangular con cuatro agujeros debe tener una cavidad en el lado A y un núcleo en el lado B. El diseño de los agujeros se puede manejar de dos maneras diferentes: redactar los núcleos hacia el lado A para evitar que la parte se mueva en el lado A, o reduzca los agujeros hacia el lado B para evitar que la pieza se mueva en el Lado B. El borrador del núcleo debe colocarse en el lado B para garantizar que la pieza se adhiera al lado B. Además, el borrador debe evitar cualquier textura pesada en el exterior de la pieza, lo que podría hacer que se dobla o se separe cuando se abra. El diseño también debe evitar tener demasiada textura en el exterior de la pieza, ya que esto podría hacer que se quede en el lado A.
Como siempre, puedes contactar TEAM MFG .
El moldeo de inyección rápida es un proceso que produce piezas rápidamente. El objetivo es asegurarse de que las piezas sean de buena calidad. Determinar la orientación de la parte en el molde es muy importante. Esto se debe a que la parte debe permanecer en el molde que contiene el sistema de eyectores.
El molde de inyección implica dos mitades, una es el lado A y el otro es el lado B. El lado A está conectado a la prensa, mientras que el lado B está conectado a la abrazadera móvil de la prensa. El lado B obliga a los lados A y B juntos, y los pines del eyector se acceden. Las abrazaderas en ambos lados tienen un actuador de eyección, que se utiliza para controlar los pines del eyector. Cuando las piezas se inyectan en el molde, las abrazaderas sacan el lado B lejos del lado A.
Para evitar que el plástico se desaloja del molde, la superficie externa debe formarse en la cavidad del molde, mientras que la parte interna debe formarse por el lado B. A medida que el plástico se enfría, debe reducirse del lado A, y el vidrio debe permanecer en el lado B. El plástico se encogerá lejos del lado A y hacia el lado B. El vidrio luego se aferrará al lado B y saldrá del núcleo.
Si el diseño del molde se invirtiera, la parte exterior del vidrio se alejaría del lado B y hacia el lado A. Luego se pegaría al lado A sin los pasadores del eyector. En TEAM MFGLos miembros de nuestro personal usan varias herramientas de software para tomar la opción correcta del lado A o del lado B. A veces, es difícil predecir de qué lado se adhirirá una parte. A parte bien diseñada puede evitar que esto suceda.
Una carcasa rectangular con cuatro agujeros debe tener una cavidad en el lado A y un núcleo en el lado B. El diseño de los agujeros se puede manejar de dos maneras diferentes: redactar los núcleos hacia el lado A para evitar que la parte se mueva en el lado A, o reduzca los agujeros hacia el lado B para evitar que la pieza se mueva en el Lado B. El borrador del núcleo debe colocarse en el lado B para garantizar que la pieza se adhiera al lado B. Además, el borrador debe evitar cualquier textura pesada en el exterior de la pieza, lo que podría hacer que se dobla o se separe cuando se abra. El diseño también debe evitar tener demasiada textura en el exterior de la pieza, ya que esto podría hacer que se quede en el lado A.
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