 |
Debido a los avances en la tecnología de fabricación, la tecnología de dispositivos médicos se ha vuelto más pequeño, lo que permite que las piezas se moldeen para que se ajusten de manera más eficiente. Aquí, hablaremos sobre los 5 tipos. moldeo por inyección para dispositivos médicos.
Las paredes delgadas se usan comúnmente para mejorar la comodidad y la función de ciertos dispositivos médicos. Crear paredes que sean delgadas en relación con todo el dispositivo les permite ser más delgados. Aunque el proceso requiere un equipo de inyección regular, las paredes se moldean utilizando un material base hecho de plástico, como polipropileno o nylon. Dependiendo del tipo de dispositivo que se realice, los materiales utilizados para el moldeo por inyección se someterán a niveles variables de presión y temperatura. Las paredes delgadas a menudo se encuentran en equipos médicos como herramientas quirúrgicas y dispositivos portátiles. También pueden usarse en aplicaciones no invasivas, como las relacionadas con los procedimientos cosméticos.
Cuando las piezas se hacen con molduras de inyección regulares, pueden dañarse fácilmente, lo que podría hacer que parezcan poco apetitantes. Dado que las áreas gruesas de un molde tienden a enfriarse más lentamente que las delgadas después de ser inyectadas, la distribución desigual de la resina puede hacer que las piezas se hundan. El moldeo por inyección asistido por gas se usa para resolver este problema al ejecutar gas (generalmente nitrógeno) a través de canales integrados en el molde. Moldado de inyección de dispositivos médicos asistidos por gas | C2: la ruta hueca formada por el gas se usa para crear una parte suave sin marcas de sumidero. Este método se usa comúnmente para crear componentes complejos sin ninguna impedimento visual. Sin embargo, este método no es ideal para piezas con esquinas afiladas.
La impresión 3D no es un tipo de molde de inyección. En cambio, se usa comúnmente para crear prototipos para un determinado producto antes de que se produzca. Aunque la impresión 3D se puede usar para producir piezas moldeadas por inyección, la tecnología actualmente no tiene las tolerancias necesarias para este tipo de piezas. Para las piezas de dispositivos médicos, no se requiere que el metal se moldee en un molde. En cambio, se pueden hacer con impresión 3D.
Aunque el gas y el moldeo de inyección tradicional son muy populares en la fabricación de dispositivos médicos, se puede usar metal sobre plástico. En el moldeo por inyección de metales, se hace un polvo de una mezcla de metales, y luego se produce en una forma llamada materia prima, que es un agente de unión de plástico. Este proceso implica sacar la carpeta de la mezcla después de que se inyecta. Se puede hacer a través de varios métodos, como un solvente o un catalizador.
Dispositivos médicos Máscaras y tubos de respiración con características higiénicas. Algunos dispositivos médicos tienen una mayor necesidad de permanecer higiénico. Este tipo de Moldado de inyección de silicona líquida se sabe que cuenta con una alta resistencia química y se usa comúnmente para hacer dispositivos médicos. También requieren una sala de producción limpia para evitar que las partículas ingresen al moho. Otro beneficio es que la silicona es biológicamente inerte, lo que significa que no reacciona con el tejido biológico y puede implantarse de manera segura en el cuerpo. El dióxido de silicio es la materia prima básica para fabricar caucho de silicona, que se utiliza para hacer dispositivos médicos.
TEAM MFG ofrece una serie de métodos de moldeo por inyección para la fabricación de sus dispositivos médicos, póngase en contacto con nosotros hoy ¡Aprender más ahora!
Debido a los avances en la tecnología de fabricación, la tecnología de dispositivos médicos se ha vuelto más pequeño, lo que permite que las piezas se moldeen para que se ajusten de manera más eficiente. Aquí, hablaremos sobre los 5 tipos. moldeo por inyección para dispositivos médicos.
Las paredes delgadas se usan comúnmente para mejorar la comodidad y la función de ciertos dispositivos médicos. Crear paredes que sean delgadas en relación con todo el dispositivo les permite ser más delgados. Aunque el proceso requiere un equipo de inyección regular, las paredes se moldean utilizando un material base hecho de plástico, como polipropileno o nylon. Dependiendo del tipo de dispositivo que se realice, los materiales utilizados para el moldeo por inyección se someterán a niveles variables de presión y temperatura. Las paredes delgadas a menudo se encuentran en equipos médicos como herramientas quirúrgicas y dispositivos portátiles. También pueden usarse en aplicaciones no invasivas, como las relacionadas con los procedimientos cosméticos.
Cuando las piezas se hacen con molduras de inyección regulares, pueden dañarse fácilmente, lo que podría hacer que parezcan poco apetitantes. Dado que las áreas gruesas de un molde tienden a enfriarse más lentamente que las delgadas después de ser inyectadas, la distribución desigual de la resina puede hacer que las piezas se hundan. El moldeo por inyección asistido por gas se usa para resolver este problema al ejecutar gas (generalmente nitrógeno) a través de canales integrados en el molde. Moldado de inyección de dispositivos médicos asistidos por gas | C2: la ruta hueca formada por el gas se usa para crear una parte suave sin marcas de sumidero. Este método se usa comúnmente para crear componentes complejos sin ninguna impedimento visual. Sin embargo, este método no es ideal para piezas con esquinas afiladas.
La impresión 3D no es un tipo de molde de inyección. En cambio, se usa comúnmente para crear prototipos para un determinado producto antes de que se produzca. Aunque la impresión 3D se puede usar para producir piezas moldeadas por inyección, la tecnología actualmente no tiene las tolerancias necesarias para este tipo de piezas. Para las piezas de dispositivos médicos, no se requiere que el metal se moldee en un molde. En cambio, se pueden hacer con impresión 3D.
Aunque el gas y el moldeo de inyección tradicional son muy populares en la fabricación de dispositivos médicos, se puede usar metal sobre plástico. En el moldeo por inyección de metales, se hace un polvo de una mezcla de metales, y luego se produce en una forma llamada materia prima, que es un agente de unión de plástico. Este proceso implica sacar la carpeta de la mezcla después de que se inyecta. Se puede hacer a través de varios métodos, como un solvente o un catalizador.
Dispositivos médicos Máscaras y tubos de respiración con características higiénicas. Algunos dispositivos médicos tienen una mayor necesidad de permanecer higiénico. Este tipo de Moldado de inyección de silicona líquida se sabe que cuenta con una alta resistencia química y se usa comúnmente para hacer dispositivos médicos. También requieren una sala de producción limpia para evitar que las partículas ingresen al moho. Otro beneficio es que la silicona es biológicamente inerte, lo que significa que no reacciona con el tejido biológico y puede implantarse de manera segura en el cuerpo. El dióxido de silicio es la materia prima básica para fabricar caucho de silicona, que se utiliza para hacer dispositivos médicos.
TEAM MFG ofrece una serie de métodos de moldeo por inyección para la fabricación de sus dispositivos médicos, póngase en contacto con nosotros hoy ¡Aprender más ahora!
