Moldeo de inyección automática de baja presión acrílica
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Moldeo de inyección automática de baja presión acrílica

En TEAM MFG., Somos un fabricante líder de plásticos personalizados en China. Estamos comprometidos a proporcionar a nuestros clientes los productos de la más alta calidad. Utilizamos varios termoplásticos de alta calidad como el acrílico para crear el producto ideal para nuestros clientes.
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Moldeo y fabricación de inyección automática de baja presión acrílica

En TEAM MFG., Somos un fabricante líder de plásticos personalizados en China. Estamos comprometidos a proporcionar a nuestros clientes los productos de la más alta calidad. Utilizamos varios termoplásticos de alta calidad como el acrílico para crear el producto ideal para nuestros clientes.

¿Qué es acrílico?

Debido a sus propiedades resistentes a la rotura, el acrílico a menudo se usa como alternativa al vidrio. Es 10 veces más resistente al impacto que el vidrio y se puede personalizar para tener varios recubrimientos. Durante la extrusión, se pueden aplicar varios recubrimientos a la hoja de acrílico, ofreciendo especificaciones terminadas como:

● Propiedades antifogging

● Resistencia a los rasguños

● Filtramiento de luz ultravioleta

● Reducción reducida

El acrílico ofrece las siguientes propiedades:

● Resistencia al impacto

● Resistencia a la rotura

● No es amarillo después de largos períodos de exposición a los rayos UV

● Fácil de fabricar y termoformas

● Ligero

● Altamente duradero

Termoformado acrílico de baja presión

La termoformación es el proceso de dar forma a una lámina de acrílico utilizando una herramienta de aluminio. Después de calentar el acrílico, se forma la forma resultante. Este proceso es más asequible que el moldeo por inyección y puede usarse para una variedad de aplicaciones.

Formación de vacío acrílico

Esta técnica es la forma más económica y rápida de la termoforma. Después de calentar el acrílico, se crea un vacío para tirar del aire entre el molde y el plástico. Este proceso se usa comúnmente para crear letreros, estanterías y parabrisas para carros de golf.

Formación de presión acrílica

Los bordes y esquinas afilados a menudo se forman durante la producción de acrílico. Para evitar esto, utilizamos aire de alta presión para empujar el producto a la herramienta. Debido a las ventajas de la formación de presión sobre la formación de vacío, puede crear bordes y esquinas afilados para varios productos, como pantallas minoristas y mesa.

Formación acrílica gemela

Para productos de doble pared, como cilindros, a menudo se usa la formación de hoja gemela. Este proceso implica calentar dos hojas de acrílico al mismo tiempo y ajustarlas.

Moldeo por inyección acrílica

Para componentes y piezas más grandes, usamos moldeo por inyección acrílica. Este proceso se realiza calentando el acrílico a un líquido y luego colocándolo en un molde personalizado. Debido a la complejidad de la herramienta y al tiempo necesario para diseñarla y construirla, la termoformación es típicamente el método más barato. Sin embargo, con la inyección acrílica, puede proporcionar un bajo costo por unidad.

¿Para qué se usa acrílico?

Debido a que el acrílico es claro, duradero y resistente a la rotura, se puede usar como reemplazo para el vidrio en muchas situaciones, y a menudo se usa para hacer:

● Signos y titulares de letreros

● Pantallas y estantes minoristas

● Titulares de folletos

● Skylights

● Pantallas de TV

● Ventanas submarinas y tanques de acuario

Contáctenos para la fabricación de productos acrílicos

Mediante el uso de inyección y técnicas de termoformado, podemos crear componentes de plástico personalizados que sean más duraderos y más seguros que el vidrio. Con más de 10 años de experiencia, somos un fabricante líder de plásticos que atiende a clientes en diversas industrias, como textiles, construcción y procesamiento de alimentos.

Contacto TEAM MFG

Póngase en contacto con nosotros hoy enviándonos un correo electrónico a  enquiry@teamrapidtooling.com  Para discutir sus necesidades de fabricación de plástico personalizado.

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