 |
Las compañías de procesamiento de plástico utilizan moldes familiares para crear varias piezas en un solo molde. Pueden ayudar a reducir el costo total de producción. Debido a la complejidad de las múltiples cavidades en un molde familiar, requiere experiencia para manejar el equilibrio del material. Dado que las piezas se moldean utilizando el mismo proceso, deben estar en el mismo tamaño y peso para evitar dañarse. Sin embargo, para aprovechar al máximo el proceso, el operador debe controlar el flujo y la velocidad de las piezas individualmente. El flujo y el volumen de la cavidad están controlados por la puerta en cada cavidad. Esto significa que el operador puede controlar la velocidad de llenado, la presión del paquete y el tiempo en cada puerta. para siempre Moldado de inyección de molde familiar.
A moho Hecho con este diseño se puede hacer con varios pesos y volúmenes para probar sus capacidades con un sistema de compuerta de válvula eléctrica. Las piezas incluidas en este diseño incluyen un panel de puerta, bolsillo del mapa y barra de refuerzo. Los ingenieros construyeron un molde para procesar ABS y propileno en una máquina con una fuerza de sujeción de 10,000 kN. Pudo recopilar datos sobre el proceso de llenado a través de sensores de presión instalados en sus cavidades. El procesador pudo obtener datos sobre el proceso de llenado y las fases de inyección utilizando sensores de presión instalados en la cavidad. Esta característica, que fue utilizada por los ingenieros para probar los efectos del moldeo de inyección secuencial, permitió a los ingenieros alinear las posiciones de apertura de las válvulas para evitar la pérdida de presión durante el proceso. Las partes resultantes se produjeron en aproximadamente 55 segundos.
TEAM MFG puede ayudar a maximizar la eficiencia y disminuir los costos de un molde familiar con variaciones de gran parte. Contáctenos hoy para aprender más.
Las compañías de procesamiento de plástico utilizan moldes familiares para crear varias piezas en un solo molde. Pueden ayudar a reducir el costo total de producción. Debido a la complejidad de las múltiples cavidades en un molde familiar, requiere experiencia para manejar el equilibrio del material. Dado que las piezas se moldean utilizando el mismo proceso, deben estar en el mismo tamaño y peso para evitar dañarse. Sin embargo, para aprovechar al máximo el proceso, el operador debe controlar el flujo y la velocidad de las piezas individualmente. El flujo y el volumen de la cavidad están controlados por la puerta en cada cavidad. Esto significa que el operador puede controlar la velocidad de llenado, la presión del paquete y el tiempo en cada puerta. para siempre Moldado de inyección de molde familiar.
A moho Hecho con este diseño se puede hacer con varios pesos y volúmenes para probar sus capacidades con un sistema de compuerta de válvula eléctrica. Las piezas incluidas en este diseño incluyen un panel de puerta, bolsillo del mapa y barra de refuerzo. Los ingenieros construyeron un molde para procesar ABS y propileno en una máquina con una fuerza de sujeción de 10,000 kN. Pudo recopilar datos sobre el proceso de llenado a través de sensores de presión instalados en sus cavidades. El procesador pudo obtener datos sobre el proceso de llenado y las fases de inyección utilizando sensores de presión instalados en la cavidad. Esta característica, que fue utilizada por los ingenieros para probar los efectos del moldeo de inyección secuencial, permitió a los ingenieros alinear las posiciones de apertura de las válvulas para evitar la pérdida de presión durante el proceso. Las partes resultantes se produjeron en aproximadamente 55 segundos.
TEAM MFG puede ayudar a maximizar la eficiencia y disminuir los costos de un molde familiar con variaciones de gran parte. Contáctenos hoy para aprender más.
