Finuring Fin: beneficios, procesos y tipos de fábrica de extremo
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Finuring Fin: beneficios, procesos y tipos de fábrica de extremo

Hora de publicación: 2024-01-18     Origen: Sitio

Desea crear contornos y patrones excepcionales alrededor de su pieza de trabajo de material durante Mecanizado CNC operaciones? No puedes hacerlo con las herramientas de corte ordinarias. La fresación final es la mejor solución para ayudarlo a crear diferentes patrones, agujeros y contornos para sus piezas mecanizadas por CNC.


Beneficios del fresado final en la fabricación de CNC


El fresado final es una parte insustituible de las operaciones de CNC que puede ofrecer muchas ventajas a largo plazo. No puede usar herramientas de corte ordinarias para hacer el trabajo diseñado para Fin Mills. La fresación final también es una parte esencial del proceso de acabado de sus piezas o componentes mecanizados por CNC. Los beneficios del fresado final en Fabricación de CNC:


● Crear diseños específicos que no estén disponibles con corte regular


La fresación final puede funcionar en la creación de formas, contornos y diseños que no puede hacer con un corte regular. Crear una nueva cavidad en la pieza de trabajo del material será muy fácil cuando use el proceso de molienda final. El corte de CNC regular solo puede aplicar operaciones de corte limitadas y básicas, pero la fresado final puede darle tipos de corte más amplios y variados.


● Velocidad y eficiencia


El proceso de molienda de extremo CNC es más rápido que otros procesos en la fabricación de CNC. Con este proceso, puede completar sus nuevos diseños o contornos de inmediato. La informatización y la automatización también ayudarán a que el proceso de fresado final sea más rápido y más eficiente con menos problemas potenciales.


● Versatilidad y flexibilidad


End Milling le proporciona versatilidad y flexibilidad en sus operaciones. Con la fresado final, puede crear diseños y contornos específicos en la pieza de trabajo del material en cualquier área. También puede usar la fresación final para aplicaciones en diferentes tipos de materiales. Entonces, hay muchas opciones que puede tener con esto Fresado de CNC proceso.


● Compatibilidad de material


Puede aplicar la fresación final en casi todos los tipos de piezas de trabajo de material CNC, incluidos metales y no metales. Con metales, puede trabajar con piezas de trabajo de material de aluminio y acero. Mientras tanto, los materiales no metálicos como los plásticos y la madera también son compatibles. End Milling le brinda todas las opciones de material posibles para trabajar, lo que significa que puede establecer su presupuesto justo antes de comenzar el proceso.


● Precisión superior


La precisión es otro beneficio del fresado final en las operaciones de CNC, ya que este proceso de fresado puede producir diseños y contornos personalizados precisos siguiendo sus requisitos. Con su precisión superior, puede usar la fresado final para crear diseños que requieren tolerancias estrictas. Nuevamente, la informatización de este proceso de fresado CNC juega un papel esencial en la producción de los resultados más precisos.


Los pasos del procesamiento de fresado final


El procesamiento de la fresación final requiere que use el equipo de fresado CNC y lo programen con los datos de su archivo de diseño de antemano. Después de preparar todos los requisitos esenciales para este proceso, puede comenzar el proceso de fresado final para crear patrones o contornos de agujeros específicos alrededor del material de la pieza de trabajo. Estos son los pasos del procesamiento de fresado final:



● Prepare el equipo de fresado de extremo CNC y la pieza de trabajo del material


El primer paso es preparar el equipo de fresado CNC, asegurando que todo funcione mejor sin problemas. A continuación, debe colocar la pieza de trabajo del material en su lugar y sujetarla firmemente al equipo de fresado CNC. Siga los requisitos de su proyecto para determinar qué pieza de trabajo material usar, incluidos los diversos lugares en los que necesita que trabaje las fábricas finales.


● Alimente los datos de diseño al equipo de fresado CNC


A continuación, prepare los datos de diseño e ingrese en el equipo de fresado CNC. El equipo de fresado CNC leerá los datos de diseño que ha ingresado y comenzará a asignar los datos en comandos CNC reales. La máquina de fresado CNC sabrá dónde aplicar las fábricas finales alrededor de la pieza de trabajo del material.


● Ponga las herramientas de fresado del extremo correcto para el proyecto


Hay varias herramientas de fábrica de finales para usar en sus operaciones de fresado CNC. Ayudaría si prepara todas las herramientas de fábrica de fin esencial y coloca las herramientas adecuadas en el equipo de fresado CNC para su proyecto. Coloque estas pequeñas herramientas de la fábrica en el lugar correcto y asegúrese de instalar estas herramientas de la manera adecuada.


● Realizar operaciones de fresado final


A continuación, puede comenzar con las operaciones de fresado final después de haber preparado todo. Esta operación de fresado CNC seguirá su configuración y comandos computarizados. El equipo de fresado CNC funcionará en la pieza de trabajo del material y creará nuevos diseños, patrones y contornos en los lugares asignados en función de su plan de diseño.


● Verificación de inspección y calidad


Después de completar el proceso de molienda final, es hora de que inspeccione las piezas mecanizadas por CNC resultantes. Verifique la calidad de las piezas mecanizadas por CNC, incluidos los nuevos diseños, patrones y contornos. Además, verifique cualquier daño con los productos mecanizados por CNC antes de enviarlos para el proceso de fabricación posterior.


Tipos de fábricas finales que puede usar en operaciones CNC


La fresado final requiere el uso de molinos finales en las operaciones de molienda CNC. Hay varios tipos de fábricas finales disponibles para ayudarlo a crear diferentes formas, patrones y diseños para el material. prototipo rápido y pieza de trabajo. Los tipos de fábricas finales que puede usar en operaciones CNC:


● Mills de extremo cuadrado


Las fábricas de extremo cuadrado pueden crear contornos o patrones de forma cuadrada alrededor de la pieza de trabajo del material. Además, las fábricas de gama cuadrada son adecuadas para molienda de cara y molienda lateral. Es capaz de molienda final del eje del eje de 90 grados en la pieza de trabajo del material. Utilizará las fábricas de extremo cuadrado para varios contornos planos y patrones en puntos específicos alrededor del material de la pieza de trabajo.


● Fishtail End Mills


Las fábricas finales de la cola de pez pueden penetrar en la pieza de trabajo del material como una herramienta de perforación ordinaria mientras crea una superficie plana en el fondo del orificio. Puede usar fábricas de cola de pez para materiales sólidos y láminas de metal delgada, para que las aplicaciones sean variadas. Además, las fábricas finales de la cola de pez son adecuadas para crear contornos precisos alrededor del material de su pieza de trabajo.


● Ball End Mills


Las fábricas de bola end tienen una superficie redonda que le permite pulir los agujeros existentes en la pieza de trabajo del material. Puede funcionar con contornos aproximados y hacerlos más suaves y más pulidos. Puede usar Ball End Mills para mejorar la estética general de las partes mecanizadas por CNC.


● Enfirería en final de V-bits


Los V-bits son las herramientas de fresado final utilizadas para hacer contornos o patrones en forma de V alrededor de la pieza de trabajo del material. Puede aplicar bits V con ángulos de 60 o 90 grados. Los V-bits también son adecuados para grabar o letras para hacer algunas decoraciones en sus piezas mecanizadas por CNC.


Conclusión


End Milling es un proceso de fresado CNC excepcional que puede usar para hacer una variedad de contornos y diseños específicos que no están disponibles con otros procesos de mecanizado. Use la fresado final para su ventaja en su próxima operación de mecanizado CNC y mejore la estética de sus piezas mecanizadas por CNC. Contacto TEAM MFG para prototipos rápidos y Servicios de fabricación de bajo volumen hoy.


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