La inyección de moldeo se realiza con varios materiales, como los plásticos, que se usan comúnmente como termoplásticos. La mayoría de las veces, estos se utilizan para la producción de componentes termoformados como:
● Polipropileno
● Polietileno
● Acrilonitrilo Butadieno Estireno (ABS)
Estos tres materiales se usan comúnmente para hacer varios productos. Pueden soportar la tensión del uso continuo y son rentables. Por ejemplo, el ABS es el termoplástico utilizado para hacer su teclado y partes de su teléfono.
Los termoplásticos se utilizan como el componente principal en la producción de productos de plástico. Pueden derretirse cuando se calientan. Algunos termoplásticos son muy rígidos y resistentes, mientras que otros son flexibles y extraíbles. Debido a sus diversas propiedades, estos materiales son muy atractivos para los fabricantes.
Algunos de los materiales comúnmente utilizados para moldeo por inyección incluyen acrílico, policarbonato y nylon. Cada uno de estos tiene sus ventajas y desventajas, y al elegir cuál usar, debe considerar los diversos factores que afectarán el producto final. Antes de comprar un material para su proyecto, debe considerar varios factores como la seguridad alimentaria, la tolerancia al calor, la resistencia a los rayos UV y la durabilidad. Antes de comenzar a trabajar en su proyecto, deberá decidir qué material funcionará mejor para usted. Esto dependerá del tipo de proyecto en el que esté trabajando. La principal diferencia entre estas dos familias de plásticos es cómo reaccionan al calor.
Dado que los materiales amorfos no tienen un punto de fusión agudo, se encogen o se expanden menos cuando se calientan. Esto los hace más indulgentes y graduales. Se sabe que un plástico semicristalino se expande o se contrae más cuando se expone a temperaturas variables. Esto lo convierte en una mejor alternativa a los plásticos amorfos.
Aquí hay una lista del tipo de plásticos utilizados en el moldeo por inyección, y a cuál de las dos familias se encuentran:
● Plásticos amorfos: acrilonitrilo butadieno estireno (ABS), poliestireno (PS), acrílico, policarbonato
● Plásticos semicristalinos: polipropileno (PP), polietileno (PE), nylon (poliamida), polioximetileno (POM)
El material que se utilizará para el producto dependerá de su aplicación. Por ejemplo, si se trata de un producto transparente que necesita ser duradero, elija policarbonato. Si su producto es una jarra de leche, entonces el polietileno es el material que debe usar. Es seguro de comida y no contiene productos químicos.
Aquí hay una tabla de los materiales termoplásticos más comunes utilizados para moldeo por inyección con sus características únicas y sus aplicaciones más comunes. Tipo de material termoplástico y características únicas Aplicaciones comunes:
● ABS: duradero, liviano, utilizado en electrónica, teclados, hardware telefónico, ladrillos LEGO, sistemas de tubería de drenaje, electrodomésticos de cocina
● Polietileno: flexible, resistente al impacto, resistente a la sanguijuela, resistente a la humedad, se usa en envases de alimentos reciclables, jarras de leche, juguetes
● Polipropileno - Tupperware resistente a la sanguijuela y flexible, se usa en piscinas para niños, juguetes, utensilios, baterías de automóvil
● Poliestireno: deformación, retráctil y resistente al impacto Se usa en casos de discos compactos, aplicaciones de embalaje, electrodomésticos
● Nylon / (POM): resistente al calor, duradero, se usa en piezas de alto rendimiento, hebillas de liberación rápida, engranajes, manivelas de manos
● Acrílico: claridad óptica, resistente a los productos químicos, se usa en tubos de color, equipos de laboratorio, productos médicos, equipos deportivos, componentes industriales
● Policarbonato: claridad óptica resistente al impacto, vulnerable a los productos químicos, se usa en faros de automóviles, vidrio a prueba de balas, anteojos, invernaderos, DVD, teléfonos móviles.
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