La calidad de las piezas producidas depende del diseño y la estructura de las herramientas de molde de inyección. Este proceso se conoce como moldeo por inyección de plástico. La calidad de las herramientas de moldeo por inyección afecta directamente las piezas de moldeo de inyección producidas.
El objetivo principal del diseño de herramientas es crear un producto con alta capacidad de fabricación. Hacerlo requiere un proceso de alta calidad que sea:
Eficiente y simple
De larga duración
Fácil de mantener y operar
Cumple con todas las especificaciones al costo más bajo posible
Científico moldeo por inyección es un proceso utilizado para producir componentes de alta calidad con tolerancias repetibles y dimensiones precisas. Con años de experiencia en moldeo científico, los moldeadores de inyección y los fabricantes de herramientas pueden ayudar a los clientes a evitar tomar decisiones de diseño imprecisas y minimizar posibles problemas con las herramientas de inyección de plástico.
Diseñar un molde y sus diversos componentes es un proceso altamente técnico y complejo que a menudo requiere el uso de conocimientos científicos. La selección del grado adecuado de acero y otros factores clave también se tienen en cuenta para garantizar que las piezas no se desgasten prematuramente.
El plástico fundido fluye a través de una serie de canales conocidos como corredores en la cavidad del moho. Estos canales están diseñados para proporcionar una distribución constante e incluso del plástico durante el proceso de enfriamiento.
Los productos moldeados por inyección complejos generalmente requieren moldes más complejos. Esto se debe a que a menudo cuentan con características complejas, como hilos y suboficiales. También se pueden agregar otros componentes, como engranajes y máquinas giratorias para hacer que el moho sea complejo.
Las etapas iniciales de un proyecto involucran a los miembros del equipo que trabajan juntos para determinar las especificaciones del producto, los componentes del molde y cualquier otro requisito que se necesite para completar el proyecto. El equipo también busca problemas potenciales que puedan causar malas condiciones de acero. El concepto de diseño robusto se revisa a fondo durante la revisión de conformidad. Este proceso implica revisar las prácticas de diseño de plástico existentes y la introducción de nuevos detalles de herramientas.
Estos modelos se utilizan para determinar los lados de moho y los tamaños de acero para los diversos componentes del proyecto. Después de aprobarse, se lanza el diseño detallado.
El constructor de herramientas proporciona a la herramienta las especificaciones para la construcción de moho, y los ajustes y modificaciones finales se realizan internamente.
Se verifican los estándares de construcción y se completan los dibujos. Como parte del proceso, el constructor de herramientas se monitorea de cerca y se cumple con las reuniones del sitio.
Se establece un proceso formal para la producción de productos terminados. Los procedimientos de control de calidad se siguen durante la etapa de muestreo.
Antes de que comience el proceso de producción, se verifican los requisitos del cliente. Todo el proceso está documentado y puede usarse para futuros proyectos.
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TEAM MFG es una compañía de fabricación rápida que se especializa en ODM y OEM comienza en 2015.