¿Cuáles son las formas de falla del lanzamiento de troqueles?

Muchos factores causarían una falla de fundición, tanto externo como interno. Si un dado falla temprano, es necesario averiguar qué causas internas o externas son responsables de la mejora futura. Hay tres formas de falla de fundición a matrices, son daños, fragmentación y corrosión. Echemos un vistazo a cada uno de los tres modos de falla.

Aquí está el contenido:

• Daño

• Agrietamiento

• Dissolution

Daño

Presión de producción de casting, morir repetidamente por el papel del frío y el calor, la superficie de moldeo y su deformación interna, afectación mutua y ciclos repetidos de estrés térmico, lo que resulta en la estructura del tejido dos daños y la pérdida de dureza, lo que desencadena la aparición de microgracking y continúa expandiéndose . Una vez que se expande la grieta, hay extrusión de líquido de metal fundido, junto con un estrés mecánico repetido, aceleran la expansión de la grieta. Por esta razón, por un lado, la fundición a muerte debe precalentarse por completo al comienzo del molde. Además, en el proceso de producción de fundición a muerte, el moho debe mantenerse en un cierto rango de temperatura de trabajo, para evitar la falla temprana de grietas. Al mismo tiempo, para garantizar que el moho antes de la producción y la fabricación en los factores internos no ocurran problemas. Porque en la producción real, la mayor parte de la falla del moho es la falla de agrietamiento de la fatiga térmica.

Agrietamiento

Bajo la acción de la fuerza de inyección de presión, el molde brotará las grietas en el punto más débil, especialmente las trazas de escritura de la superficie que forman el moho o las trazas de mecanizado eléctrico no se pulen, o la formación de la esquina transparente será la primera en aparecer finas grietas. Cuando el límite de grano existe fase frágil o grueso grueso, eso es fácil de fracturar. Y fractura frágil cuando la expansión de la grieta es muy rápida, lo cual es un factor muy peligroso para la falla del moho. Por esta razón, por un lado, donde la superficie del moho se rasca, las huellas de procesamiento eléctrico, etc. deben jugarse con luz de molienda, incluso si se encuentra en las partes del sistema de vertido, también se debe jugar. Por otro lado, se requiere el material de fundición a muerte utilizado para tener alta resistencia, buena plasticidad, dureza de buen impacto y resistencia a la fractura.

Dissolution

Como ya se mencionó, las aleaciones de fundición a muerte comúnmente utilizada son la aleación de zinc, la aleación de aluminio, la aleación de magnesio y la aleación de cobre, también hay pura y fundición a troqueles de aluminio. Zn, Al, Mg son elementos metálicos más activos. Tienen una buena afinidad con el material del molde, especialmente todo fácil de morder el molde. Cuando la dureza del moho es mayor, la resistencia a la corrosión es mejor. Y la superficie de moldeo si hay puntos blandos, no es bueno para la resistencia a la corrosión.

Presión muere el lanzamiento En el proceso, las operaciones de producción, etc., en cada paso de la producción, pueden jugar sin problemas un impacto importante y la calidad del casting juega un papel extremadamente importante. En la actualidad, la fundición a muerte de aleación de aluminio se utiliza principalmente en la industria automotriz. Debido a sus grandes ventajas de rendimiento, el casting ocupa una posición importante en el campo de los motores de automóviles, etc. Creo que el servicio profesional de fundición profesional de TEAM MFG puede satisfacerlo.