¿Cómo funciona la presión de la presión?

Casting de presión a presión es un proceso de fundición de metal caracterizado por el uso de una cavidad de moho para aplicar alta presión al metal fundido. Los moldes generalmente se mecanizan a partir de aleaciones de mayor resistencia, algunas de las cuales son similares a moldeo por inyección.

La mayoría de las piezas de fundición a presión sin hierro, como zinc, cobre, aluminio, magnesio, plomo, estaño y aleaciones de plomo, así como aleaciones de los mismos. Dependiendo del tipo de fundición a presión, se requiere una máquina de fundición de troqueles de cámara fría o una máquina de fundición de troquel de cámara caliente.

El equipo de fundición y los moldes de inyección son caros, por lo que el proceso de fundición a presión de presión generalmente solo se usa para producir en masa una gran cantidad de productos. Es relativamente fácil fabricar piezas de presión de presión, que generalmente requieren solo cuatro pasos principales, con un incremento de costo único que es bajo.

La fundición a presión a presión es particularmente adecuada para la fabricación de una gran cantidad de piezas pequeñas y medianas, por lo que la fundición a la matriz es la más utilizada de varios procesos de fundición. En comparación con otras técnicas de fundición, la superficie de fundición a muerte es más plana y tiene una consistencia dimensional más alta.


Según el proceso tradicional de fundición a muerte, se han desarrollado varios procesos mejorados, incluido un proceso de fundición de matriz no poroso que reduce los defectos de fundición y elimina la porosidad, lo que puede reducir el proceso de inyección directa de residuos para aumentar el rendimiento.



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